Jeśli chodzi o test mgły solnej, musi on być powiązany zkomora testowa mgły solnej.
Test mgły solnej przeprowadza się w komorze testowej mgły solnej. Jest powszechnie stosowany do testowania odporności na korozję metalu lub odporności na korozję powierzchni metalu po galwanizacji. Można. Badania korozyjne można przeprowadzić poprzez natryskiwanie żrących roztworów soli, a badania można również przeprowadzić za pomocą żrących gazów. Można zastosować różne metody korozji w zależności od konkretnego środowiska użytkowania.
Podczas przeprowadzania testu mgły solnej istnieje zasadniczo zestaw standardów testowych i ocen testów. Stan korozji w teście mgły solnej określa się głównie czterema metodami: metodą określania wartości znamionowej, metodą określania ważenia, metodą określania wyglądu produktu korozji i metodą analizy statystycznej danych korozyjnych.
Metoda analizy statystycznej danych korozyjnych zapewnia metody projektowania testów korozyjnych, analizowania danych korozyjnych i określania poziomu ufności danych korozyjnych. Stosowany jest głównie do analizy i liczenia sytuacji korozyjnych, a nie do określenia jakości konkretnego produktu.
Standardy testów w mgle solnej są podzielone na dziesięć poziomów, które opierają się na standardach testów przedsiębiorstwa i są zgodne z rzeczywistymi warunkami.
Poziom 10: Brak obszaru wadliwego, ocena wyglądu A, brak zmian w wyglądzie powierzchni próbki;
Poziom 9: obszar wady nie przekracza 0,1%, ocena wyglądu to B, a na powierzchni próbki występuje lekkie lub umiarkowane przebarwienie;
Poziom 8: Obszar wady stanowi od 0,1% do 0,25%, ocena wyglądu to C, powierzchnia próbki jest silnie odbarwiona lub wykazuje bardzo nieznaczną korozję;
Poziom 7: Obszar wady stanowi od 0,25% do 0,5%, ocena wyglądu to D, powierzchnia próbki jest silnie zmatowiona i pojawiają się bardzo nieznaczne produkty korozji;
Poziom 6: obszar wady wynosi od 0,5% do 1,0%, ocena wyglądu to E, powierzchnia próbki jest poważnie utracona lub występuje cienka warstwa produktów korozji lub korozja wżerowa na częściowej powierzchni próbki;
Poziom 5: Obszar wady wynosi od 1,0% do 2,5%, ocena wyglądu to F, na powierzchni próbki znajdują się produkty korozji lub korozja wżerowa, a jeden z nich jest rozłożony na całą próbkę powierzchnia;
Poziom 4: Obszar defektów stanowi od 2,5% do 5%, ocena wyglądu to G, a na powierzchni próbki znajduje się gruba warstwa produktów korozji lub korozja wżerowa;
Poziom 3: Obszar defektów stanowi od 5% do 10%, ocena wyglądu to H, na powierzchni próbki występuje bardzo gruba warstwa produktu korozji lub korozja wżerowa i występuje głęboka korozja wżerowa;
Poziom 2: Obszar wady wynosi od 10% do 25%, ocena wyglądu to I, a próbka wykazuje korozję metalu nieszlachetnego;
Poziom 1: Obszar defektów stanowi od 25% do 50%, co stanowi poważne zjawisko korozji.
BOTO GROUP jest producentem komór do badań środowiskowych z ponad 20-letnim doświadczeniem.
Koncentrując się na produkcji różnych urządzeń do testów środowiskowych, seria produktów obejmuje: komorę do badania temperatury, komorę do badania starzenia, komorę do badania mgły solnej, maszynę do testowania mechanicznego itp.
Zapraszamy do zadawania pytań!
Sherry:
Whatsapp/Wechat: +86-13761261677
Email: sale3@botomachine.com
Pion:
Whatsapp/Wechat: +86-17312673599
Email: sales23@botomachine.com