video
Szafka do testowania mgły solnej

Szafka do testowania mgły solnej

Komora testowa w mgle solnej jest sprzętem testowym do badania korozji produktów w mgle solnej. Może symulować cykl kilkumiesięczny lub nawet kilkuletni w rzeczywistym środowisku w ciągu kilku godzin, aby przetestować zdolność materiałów i ich warstw ochronnych do korozji w mgle solnej. Jest to jeden z niezbędnych urządzeń do testowania niezawodności.

Wprowadzenie produktów
Opis produktów
 

 

Szafka do testowania mgły solnejto rodzaj sprzętu do testowania niezawodności, który może być używany do testowania odporności na korozję różnych materiałów po malowaniu, natryskiwaniu, galwanizacji, anodowaniu, olejowaniu i zapobieganiu rdzy, wykrywaniu odporności na rdzę różnych materiałów i testowaniu odporności na korozję produktów . Jest to jedna z trzech serii dowodów sztucznego środowiska.

 

Salt spray test chamber
Zasada komory testowej w mgle solnej

Zasada działania komory do badania korozji w mgle solnej polega głównie na sprasowaniu roztworu korozyjnego do rozpylonego powietrza i natryskiwaniu go na próbkę. Podczas testu cząstki mgły solnej są równomiernie rozmieszczone w komorze testowej, a wentylator obiegowy sprawia, że ​​mgła solna przepływa i krąży w sposób ciągły, aby zapewnić, że wszystkie części próbki mogą być w pełni wystawione na działanie mgły solnej. Temperaturę i wilgotność w komorze testowej można dokładnie kontrolować za pomocą urządzeń grzewczych i nawilżających, aby zapewnić stabilność i niezawodność środowiska testowego.

 

Norma
 

 

Szafka testowa w mgle solnej może spełniać wymagania norm ISO 9227-2017, DIN50021, ISO1456-74, ISO3768-78, ASTM B117-73 GB/T2423.17-2008, GB/T2423. 18-2008,GB/T31467.3,SAEJ2334-2016, GB/T10587-2006,GJB150.11-1986,GJB150.9-1986,GB/T{{17 }}, GB/T5170.8-1996, JIS i inne zaprojektowane i wyprodukowane metody testowe.

 

Cechy produktu
 

 

1. Szafka do testowania mgły solnej wykorzystuje trwałą konstrukcję z twardego PCV o grubości 8 mm, antykorozyjną i łatwą do czyszczenia.

2. Zbiorniki z układem mieszającym na stojaku.

3. Oddzielny system grzewczy oprócz komory do badania soli, aby zapewnić dokładny wynik i chronić obwód.

4. Strefa narażenia wyłożona odpornymi na korozję arkuszami PCV.

5. Przezroczysta pokrywa umożliwia podgląd warunków testowych.

6. Szczytowa pokrywa zapobiega kapaniu kondensatu na próbki.

7. System uszczelnienia wodnego i zabezpieczenia poziomu wody.

8. Ogrzewana wieża nawilżająca z zaworem nadmiarowym powietrza, regulowaną końcówką wieży do orientowania mgły solnej.

9. Automatyczne napełnianie wieży nawilżającej wodą DI.

10. Cyfrowa kontrola temperatury.

11. Zintegrowane zabezpieczenie nagrzewnic.

12. Zabezpieczenie odcinające niski poziom wody na wieży nawilżającej.

 

Dane techniczne
 

 

Model

BT-60

BT-90

BT-120

BT-160

BT-200

Rozmiar wewnętrzny (cm)

60x45x40

90x60x50

120x100x50

160x100x50

200x100x50

Rozmiar zewnętrzny (cm)

107x60x118

141x88x128

190x130x140

230x130x140

270x130x140

Temperatura wewnętrzna

Metoda badania solanki (NSS ACSS) 35 stopni ± 1 stopień / Metoda badania odporności na korozję
(CASS) 50 stopni ± 1 stopień

Temperatura solanki

35 stopni ±1 stopień 50 stopni ±1 stopień

Objętość komory testowej

108L

270L

600L

800L

1000L

Objętość komory solanki

15L

25L

40L

40L

40L

Ciśnienie sprężonego powietrza

1.00±0.01KGF/C㎡

Objętość sprayu

1.0~2.0ml/80cm2/h (średnio przez co najmniej 16 godzin)

Wilgotność względna pomieszczenia badawczego

85% wilgotności względnej lub więcej

PH

6.5~7.2 3.0~3.2

Metoda natryskowa

Programowalny natrysk (w tym natrysk ciągły przerywany)

Moc

AC220V1Φ10A

AC220V1Φ15A

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ30A

 

 

Aplikacje
 

 

Przemysł motoryzacyjny: Szafka testowa w mgle solnej jest ważnym narzędziem kontroli jakości.
Części samochodowe, zwłaszcza części metalowe, są najbardziej podatne na korozję w klimacie morskim lub w środowiskach o wysokim zasoleniu. Symulując to trudne środowisko, komora do badania korozji w mgle solnej może szybko przetestować odporność na korozję części samochodowych, zapewniając w ten sposób trwałość samochodu w rzeczywistym użytkowaniu.

Przemysł podzespołów elektronicznych: Stosowany głównie do testowania odporności na korozję płytek drukowanych, złączy itp. w środowiskach mgły solnej. Pomaga zapewnić stabilność i niezawodność produktów w wilgotnym środowisku mgły solnej oraz zapobiegać problemom, takim jak zwarcia i słaby kontakt spowodowany czynnikami środowiskowymi.

Przemysł lotniczy: Komory solne służą do testowania odporności na korozję materiałów o wysokiej wydajności, takich jak samoloty i statki kosmiczne, w różnych środowiskach, aby zapewnić ich stabilność w złożonych i zmiennych warunkach klimatycznych.

W przemyśle okuć, takich jak zamki do drzwi, klamki, elementy dekoracyjne itp., są podatne na korozję w mgle solnej podczas codziennego użytkowania. Komora testowa może symulować środowisko mgły solnej i testować odporność na korozję produktów sprzętowych, w ten sposób selekcjonując produkty o doskonałej jakości i stabilnej wydajności.

Przemysł materiałów budowlanych: drzwi i okna ze stopów aluminium, ściany osłonowe itp. są podatne na problemy z korozją w klimacie morskim lub obszarach o dużym zasoleniu. Komora testowa pomaga producentom testować odporność produktów na korozję, poprawiać jakość produktów i wydłużać ich żywotność.

 

Popularne Tagi: Szafka do testowania mgły solnej, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, kupuję, tanio

Wyślij zapytanie

whatsapp

teams

Adres e-mail

Zapytanie

torba