Komora do badania stałej temperatury i wilgotności, znana również jako „programowalna komora do badania stałej temperatury i wilgotności FR-1204, komora do badania stałej temperatury i wilgotności”, należy do tej samej serii, co „komora do badania wysokiej i niskiej temperatury ze zmienną wilgotnością i ciepłem/GDS -100". Jest niezbędnym sprzętem testowym w innych dziedzinach do testowania i określania parametrów i wydajności produktów i materiałów elektrycznych, elektronicznych i innych po wysokiej temperaturze, niskiej temperaturze, zmiennej wilgotności lub stałej temperaturze otoczenia.
Komorę do badania stałej temperatury i wilgotności można podzielić na „stacjonarną” i „pionową”. Główna różnica polega na tym, że temperatura i wilgotność, które można osiągnąć, są różne, a wynikowa temperatura również będzie inna. Typ pionowy może być używany do niskich temperatur i suszenia poniżej normalnej temperatury. , Pulpit może robić tylko temperaturę i wysoką wilgotność powyżej temperatury pokojowej.
Komora do badań stałotemperaturowych i wilgotnościowych składa się z dwóch części: regulacji temperatury (grzanie, chłodzenie) i nawilżania. Poprzez obracający się wentylator zainstalowany na górze skrzynki powietrze jest odprowadzane do skrzynki, aby zrealizować cyrkulację gazu i zrównoważyć temperaturę i wilgotność w komorze. Dane gromadzone przez wbudowany czujnik temperatury i wilgotności w komorze są przekazywane do regulatora temperatury i wilgotności (mikroprocesora informacji) w celu edycji i przetwarzania oraz wydania instrukcji kontroli temperatury i wilgotności, które uzupełnia nagrzewnica powietrza, rura skraplacza oraz jednostka grzewcza i odparowująca w zbiorniku wody.
Regulacja temperatury komory stałej temperatury i wilgotności polega na zbieraniu danych przez wbudowany czujnik temperatury w komorze, regulacji regulatora temperatury (mikroprocesor informacji) oraz podłączeniu zespołu ogrzewania powietrznego w celu zwiększenia temperatury lub regulacji elektrozaworu chłodniczego zawór do obniżenia temperatury wewnątrz komory, tak aby obniżyć temperaturę wewnątrz komory. do temperatury wymaganej do kontroli. Regulacja wilgotności komory stałej temperatury i wilgotności polega na zbieraniu danych przez wbudowany czujnik wilgotności w korpusie, regulacji regulatora wilgotności (mikroprocesor informacji), podłączeniu elementu grzejnego zbiornika wody i odparowaniu wody w zbiornik na wodę, aby zwiększyć wilgotność w pudełku lub dostosować chłodzenie. Zawór elektromagnetyczny zapewniający osuszanie w celu uzyskania wymaganej kontroli wilgotności.
Komora stałotemperaturowo-wilgotnościowa wyposażona jest w wiele zabezpieczeń; system temperatury jest wyposażony w zabezpieczenie przed przegrzaniem pod warunkiem, że można ustawić maksymalną bezpieczną dopuszczalną temperaturę, a grzałka powietrza może zostać automatycznie wyłączona po zatrzymaniu się obracającego się wentylatora; system nawilżania można regulować w zależności od poziomu wody w zbiorniku nawilżania Zasilanie zostaje przerwane, gdy temperatura jest obniżona; układ chłodniczy przestaje działać również w przypadku wzrostu temperatury skrzynki (powyżej 40 stopni) lub wzrostu wilgotności.
Inkubator o stałej wilgotności odnosi się do komory testowej, która może jednocześnie poddawać stres temperaturowy i wilgotnościowy. W związku z potrzebami rozwoju chińskich produktów przemysłowych, w ostatnich latach Chiny wprowadziły dużą liczbę systemów testowych z zagranicy, które odegrały ważną rolę w rozwoju i finalizacji chińskich produktów przemysłowych. Pojawiło się wiele problemów, a problemów nie da się rozwiązać na czas, co znacznie wydłuża okres testowy i wpływa na rozwój produktów. Powodem tych zjawisk jest brak zrozumienia zasady działania kompleksowego testu. W tym celu krótko wyjaśniliśmy podstawową zasadę działania skrzynki testowej i wprowadziliśmy, jak analizować i oceniać awarię wszechstronnego sprzętu do testowania skrzynek testowych.
Skrzynia o stałej temperaturze i wilgotności składa się z układu chłodzenia, układu ogrzewania, układu sterowania, układu temperatury, układu cyrkulacji powietrza i układu czujników. Powyższe systemy należą do dwóch głównych aspektów: chłodzenia elektrycznego i mechanicznego.
Cechy konstrukcyjne
Jeśli chodzi o konstrukcję pudełka, skrzynka testowa o stałej temperaturze i wilgotności jest przetwarzana i formowana przez obrabiarki CNC, które jest piękne i nowatorskie w wyglądzie, i przyjmuje uchwyty bez reakcji, które są łatwe w obsłudze. Studio wykonane jest z importowanej wysokiej jakości stali nierdzewnej z lustrzanym panelem, a zewnętrzny zbiornik pudełka jest spryskany płytą ze stali A3. Bardzo cienka bawełna termoizolacyjna jest wypełniona między zewnętrzną stroną pudełka a wewnętrznym zbiornikiem, co ma dobry efekt izolacji termicznej i skutecznie zmniejsza szybkość wahań temperatury w pudełku testowym. Ponadto przeciwstarzeniowy pasek uszczelniający z gumy silikonowej jest szczelnie zamknięty, dzięki czemu pudełko nie ma wycieku mgły. produkować. Ze względu na trudne warunki w polu testowym, aby wyraźnie obserwować sytuację w polu testowym, Wuhan Shangshi wybiera wielowarstwowe szkło hartowane do okna obserwacyjnego i ustawia oddzielne lampy oświetleniowe i szczotki przeciwmgielne w oknie obserwacyjnym, aby utrzymać dobre pole obserwacji. , monitoruj sytuację testową w dowolnym momencie. Oczywiście w celu zbierania danych testowych skrzynka jest specjalnie wyposażona w otwór testowy o średnicy 50mm, do którego można podłączyć rejestratory, drukarki i komputery.
Funkcje kontrolne
Można powiedzieć, że system sterowania skrzynki testowej jest sercem całego sprzętu, odpowiedzialnym za chłodzenie, ogrzewanie, kontrolę wilgotności, cyrkulację i kontrolę.
W zakresie chłodnictwa kompresor sprowadzany jest z Niemiec. Układ chłodniczy składa się z części wysokotemperaturowej i części niskotemperaturowej, każda część jest względnie niezależnym układem chłodniczym. Odparowanie czynnika chłodniczego w części o wysokiej temperaturze pochłania ciepło czynnika chłodniczego z części o niskiej temperaturze i odparowuje; parowanie czynnika chłodniczego w części niskotemperaturowej pochłania ciepło z chłodzonego obiektu (powietrza w maszynie testowej) w celu uzyskania wydajności chłodniczej. Część wysokotemperaturowa i część niskotemperaturowa są połączone skraplaczem wyparnym, który jest zarówno skraplaczem części wysokotemperaturowej, jak i skraplaczem części niskotemperaturowej.
System grzewczy przyjmuje całkowicie niezależny rodzaj ogrzewania elektrycznego ze stopu niklu i chromu, o wysokiej rezystywności, małym współczynniku temperatury oporu, małym odkształceniu w wysokiej temperaturze i niełatwym do kruchości, jego własna temperatura ogrzewania może osiągnąć 1000 ~ 1500 stopni, długa żywotność.
Nawilżanie jest najważniejszą częścią komory testowej w stałej temperaturze i wilgotności, która różni się od komory testowej w wysokiej i niskiej temperaturze. Skrzynka do testowania stałej temperatury i wilgotności przyjmuje zewnętrzny typ izolacji, cały nawilżacz wyparny o płytkiej powierzchni ze stali nierdzewnej. Metoda osuszania wykorzystuje chłodzenie mechaniczne i osuszanie, które schładza powietrze do temperatury poniżej punktu rosy, dzięki czemu para wodna wyższa niż zawartość wilgoci nasyconej kondensuje i wytrąca się, zmniejszając w ten sposób wilgotność.
System cyrkulacji powietrza: System cyrkulacji powietrza składa się z odpornego na temperaturę i cichego silnika klimatyzacji oraz wielołopatkowego wirnika odśrodkowego. Zapewnia cyrkulację powietrza w maszynie testowej.