Komora testowa temperatury otoczenia

Komora testowa temperatury środowiska odnosi się do urządzenia testowego, które łączy temperaturę, wilgotność i wilgotność, aby realistycznie symulować naturalne warunki temperatury i wilgotności. Test temperatury oznacza, że ​​wymaganą temperaturę, wilgotność i czas można ustawić w parametrach urządzenia w jednym czasie, a komora testowa będzie podążać za ustawieniami. Test mokrego ciepła polega na dodaniu mokrego systemu grzewczego do temperatury, aby testy wilgotności mogły być wykonywane w tym samym czasie, dzięki czemu wyniki testu są bliższe naturalnemu klimatowi i symulują bardziej surowy naturalny klimat, zwiększając tym samym niezawodność testowanych próbek.

Dszczegółowe parametry:

W dzisiejszym świecie wszyscy są zgodni z międzynarodowymi standardami. W tym kontekście niemal wszystkie produkty przemysłowe muszą przejść testy środowiskowe symulacji niezawodności, aby zweryfikować stan i wydajność produktów w różnych warunkach. Wśród nich kluczową rolę odgrywają testy stałej temperatury i wilgotności (takie jak testy wysokiej i niskiej temperatury, testy wysokiej i niskiej wilgotności) oraz testy szoku cieplnego i zimnego. Szczególnie w testach stałej temperatury i wilgotności warunki temperatury 85 stopni i wilgotności 85% (powszechnie znane jako testy podwójnego 85) są jednymi z najczęściej stosowanych warunków testowych.

Double 85 to standard opracowany przez techników testów niezawodności w celu przyspieszenia procesu testowania cyklu życia produktu. Ale wszyscy wiemy, że w prawdziwym życiu rzadko zdarza się, aby temperatura wynosiła 85 stopni, a wilgotność 85%, a temperatura i wilgotność były takie same. Dlatego stan double 85 nie odzwierciedla rzeczywistego środowiska użytkowania produktu, ale służy do symulacji wydajności niezawodności produktu w ekstremalnych warunkach.

Dlaczego więc musi to być podwójne 85 i dlaczego nie wybrać bardziej rygorystycznych warunków?
Ponieważ po przeprowadzeniu analizy statystycznej ustalono, że awaria produktu w testach nie była spowodowana problemami napotkanymi przez produkt w trakcie rzeczywistego użytkowania, ale pogorszeniem wydajności spowodowanym nadmiernym obciążeniem w określonych warunkach testowych.
Następnie, po przeprowadzeniu wielu badań praktycznych, metoda podwójnego testu 85 jest uważana za bliższą rzeczywistej sytuacji, bardziej zgodną z potrzebami oceny niezawodności produktu w ekstremalnych warunkach i jest bardziej idealną i rozsądną metodą testową.

Przy ustalaniu planu testów niezawodności produktu należy wziąć pod uwagę rzeczywiste warunki jego użytkowania.
Standard testowy jest bardzo rygorystyczny, a typowy czas trwania testu 85 godzin wynosi 168 godzin.

Podwójny test 85 jest głównie używany do oceny odporności produktu na wilgoć i ciepło, to znaczy do starzenia produktu w warunkach 85 stopni /85% RH i porównywania zmian wydajności produktu przed i po starzeniu, takich jak parametry wydajności fotoelektrycznej lampy, właściwości mechaniczne materiału i wskaźnik żółknięcia. Im mniejsza różnica, tym lepiej, tym samym oceniając odporność produktu na ciepło i wilgoć.

Jako jeden z najważniejszych elementów testowych w produktach przemysłowych, pozytywny wynik testu Double 85 jest istotnym sposobem sprawdzenia jakości produktu. Jest to również jeden ze standardów, na podstawie których technicy dokonują wyboru materiałów i projektują konstrukcje.

Test niezawodności „podwójne 85” jest powszechnie stosowany w branży LED i fotowoltaicznej.
1. Źródła światła LED, moduły i akcesoria muszą przejść test niezawodności „double 85”, aby odtworzyć uszkodzenia ich komponentów spowodowane wysoką temperaturą i wilgotnością. Jest to również warunek testu środowiskowego powszechnie stosowany w testach trwałości produktu;
2. W przypadku elementów spawanych test niezawodności „podwójne 85” pozwala sprawdzić ich zdolność do wytrzymywania długotrwałego oddziaływania wysokiej temperatury i wilgotności;
3. W przypadku komponentów z tworzyw sztucznych test niezawodności „double 85” może ocenić odporność mechaniczną, żółknięcie, ciepło, kwasy, zasady i sól materiału. W szczególności porównanie danych przed i po teście może lepiej pokazać tę tendencję.

Test niezawodności „podwójnego 85” znalazł zastosowanie we wszystkich dziedzinach życia i jest szeroko stosowany w elektronice i elektrotechnice, technologii komunikacyjnej, instrumentach pomiarowych, pojazdach, medycynie, wyrobach z tworzyw sztucznych, lotnictwie i innych gałęziach przemysłu.

BOTO GROUP znajduje się w Szanghaju w Chinach. Zajmujemy się produkcją komór testowych środowiskowych od prawie 30 lat. Naszagłówne produkty: Komora do badań temperatury środowiskowej, komora do badań wstrząsów termicznych i chłodniczych, komora do badań starzenia promieniowaniem UV, komora do badań starzenia lampą ksenonową, komora do badań w mgle solnej oraz inny sprzęt do badań środowiskowych i sprzęt do badań mechanicznych.

Jeśli Twoje laboratorium lub produkt wymaga testów niezawodności i musisz zakupić komorę do testów temperatury środowiskowej i inny sprzęt do testów środowiskowych, nie wahaj się skontaktować z namiSkontaktuj się z nami! Nasz zespół obsłuży Cię natychmiast!

Popularne Tagi: Komora testowa temperatury środowiska, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, kup, tanio