Gorąca maszyna do testowania rozciągania

65% awarii produktów przemysłowych jest spowodowane nieprawidłową osądzaniem wysokich właściwości temperatury materiału - - Dane te podkreślają znaczenie testowania temperatury wysokiej -. Tradycyjne stałe - Testy temperaturowe nie mogą symulować uszkodzenia termicznego materiału przez materiały podczas faktycznego użytkowania, podczas gdy maszyna do testowania na rozciąganie rozciąga rozwiązywane problemy branżowe poprzez trzy podstawowe możliwości:

Składniki komory spalania silników samolotów muszą wytrzymać temperatury powyżej 1800 stopni, podczas gdy materiały skrzyni biegów turbiny wiatrowej ulegają cyklicznym zmianom od - 40 stopni do 120 stopni - Sprzęt może obejmować cały zakres temperatury od 300 stopni do 3000 stopni dla testowania, połączonego z nieistotnym kompleksem gazowym, które sumieniają środowiska, tak jak Oxidation i Oxidation i Oxidation i Oxidation i Oxidation i Oxidation i Oxidation i Oxidation i Oxidation i Korozja, unikając śmiertelnego błędu „Zastosowanie danych temperatury o niskiej - do scenariuszy temperatury wysokiej -”. Producent urządzeń energetycznych nie przeprowadził kiedyś testów temperaturowych -, co powoduje przedwczesną awarię nowego typu ciepła - stalowego składnika odpornego na 600 stopni. Po optymalizacji za pomocą maszyny do rozciągania o wysokiej temperaturze, długość życia komponentu została przedłużona o trzykrotnie.

Hot Tensile Machine może jednocześnie mierzyć parametry rdzenia, takie jak granica plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie po pęknięciu w wysokich temperaturach, a nawet wychwytywać ukryte cechy, takie jak pełzanie materiału i zmęczenie. Na przykład w testowaniu stali wytrzymałościowej TWIP High - sprzęt odkrył problem kruchości ciekłej metali spowodowanej powłoką cynku o 250 stopni, co stanowi kluczową podstawę do poprawy procesów spawania lekkiego ciała; podczas gdy test temperaturowy High - materiałów nanokompozytowych Al - wykazał, że domieszkowanie 3% SIC może zmniejszyć spadek siły o 270 stopni o 8%, co wskazuje na kierunek badań i rozwoju lekkich materiałów lotniczych.

Niezależnie od tego, czy jest to stal Aerospace Titanium, moc -, czy zaawansowana stal wytrzymałościowa - dla samochodów, maszyna do testowania na rozciąganie gorąca może dostosowywać się do różnych form materiałów poprzez wymienne urządzenia (do rozciągania, kompresji, zginania itp.). Laboratorium może być używane do iteracyjnego rozwoju nowych formuł materialnych, podczas gdy na linii produkcyjnej „On - można osiągnąć testowanie muchowe”. W miejscach inżynierii zewnętrznej wydajność komponentów można szybko zweryfikować. To całkowicie łamie ograniczenie „testowania ograniczania się do ustalonych lokalizacji”.

Podstawowa konkurencyjność maszyny do testowania na rozciąganie leży w podwójnym przełomie „dokładności kontroli temperatury” i „dokładności pomiaru mechanicznego”. Jest to również rdzeń techniczny, który wysoce - wielokrotnie podkreśla artykuły:

.gorąca maszyna do testowania rozciąganiajest wyposażony w podwójną - komorę pieca grzewczego i precyzyjnego systemu pomiaru temperatury w podczerwieni, umożliwiając odchylenie temperatury w długości miernika próbki na mniejsze lub równe 5 stopni, znacznie przekraczając standard branżowy ± 25 stopni. Aby zaspokoić zapotrzebowanie na wyjątkowo wysokie temperatury, może osiągnąć stabilną kontrolę temperatury do 3000 stopni, z szybkością ogrzewania 50 stopni /min. Może zakończyć symulację wzrostu temperatury z temperatury pokojowej do 1600 stopni w ciągu 10 minut, zwiększając wydajność testowania o 40%.
Jest wyposażony w wysokie - precyzyjne czujniki odkształcenia, z dokładnością pomiaru 0,02% FS, zgodnie z międzynarodowymi standardami, takimi jak ASTM E21 i ISO 6892 - 2. Błąd powtarzalności danych jest mniejszy lub równy 0,3%. W połączeniu z zbudowanym - w ekstensometrze może bezpośrednio mierzyć prawdziwe odkształcenie w piecu temperaturowym wysokim -, unikając „wzmocnienia błędu spowodowanego obliczaniem pośredniego”. Pewne przedsiębiorstwo aero-inżynierskie zgłosiło, że po zastosowaniu tego sprzętu odchylenie testów plastyczności materiału spadło z ± 3% do ± 0,5%.
Innowacyjna konfiguracja konfiguracji pieca podwójnego - pozwala w drugorzędnym piecu na zakończenie ogrzewania i izolacji próbki jednocześnie podczas głównego procesu testowania pieca, eliminując potrzebę oczekiwania na ostygnięcie komory pieca. Czas testowania pojedynczego partii jest skrócony z 40 minut do 15 minut. W połączeniu z szybkim adapterem zmieniającym próbkę czas zmiany urządzenia wynosi mniej niż 2 minuty, spełniając wymagania dotyczące częstotliwości wysokiej - w „Instytucji Batch Quality Quality” branży produkcyjnej i instytucji badawczych „wiele eksperymentów”.

Jesteśmy w pełni świadomi profesjonalnych wymagań dotyczących testowania temperatury wysokiej - i oferujemy kompleksowe wsparcie usług:
Dostosowane rozwiązania: dostosuj zakres temperatur do potrzeb branżowych (takich jak konfiguracja 1800 stopni dla lotnictwa, konfiguracja 1200 stopni dla energii) i dostosuj specjalne środowiska testowe, takie jak gaz obojętny i próżnia;
Obsługa ekosystemu danych: sprzęt jest powiązany z dedykowanym oprogramowaniem, automatycznie generując raporty testowe zgodne z certyfikacją NADCAP, obsługując połączenie z systemami MES w celu osiągnięcia pełnej identyfikowalności danych;
5-letnia gwarancja + konserwacja dożywotnia: Komponenty podstawowe (komora grzewcza, czujniki) są gwarantowane przez 5 lat, zapewniając bezpłatne usługi kalibracyjne, zdalną reakcję błędów w ciągu <2 godzin, zapewniając brak przerwy w badaniach i produkcji.

Popularne Tagi: Hot Tensile Testing Maszyna, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, kup, tani