Opis produktu
Komora testowa o wysokiej i niskiej temperaturzejest rodzajem sprzętu testowego stosowanego do testowania i określania parametrów i właściwości produktów i materiałów elektrycznych, elektronicznych i innych po zmianie temperatury otoczenia w wyniku wysokiej, niskiej, zmiennej temperatury lub stałego testu.
Jest szeroko stosowany w lotnictwie, samochodach, sprzęcie AGD, badaniach naukowych i innych dziedzinach, a także jest niezbędnym narzędziem testowym w tych dziedzinach. Komora testowa wysokiej i niskiej temperatury może symulować kombinację warunków temperatury i wilgotności produktu w środowisku klimatycznym, takich jak wysoka i niska temperatura pracy, przechowywanie, cykl temperaturowy, wysoka temperatura i wysoka wilgotność, niska temperatura i niska wilgotność, test rosy itp. Tak więc jest stosowany w przemyśle obronnym, przemyśle lotniczym, komponentach automatyki, częściach samochodowych, komponentach elektronicznych i elektrycznych, instrumentach, materiałach, tworzywach sztucznych, przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym i powiązanych produktach specyfikacji testów inżynieryjnych dotyczących wydajności cieplnej, wilgotności, zimna, suchości i zarządzania jakością. Dzięki tym testom można ocenić, czy adaptowalność i cechy samego produktu uległy zmianie w danych warunkach środowiskowych.

|
Model |
B-TH-80 (A~G) |
B-TH-150 (A~G) |
B-TH-225 (A~G) |
B-TH-408 (A~G) |
B-TH-608 (A~G) |
B-TH-800 (A~G) |
B-TH-1000 (A~G) |
|
Wymiary wewnętrzne szer. x wys. x gł. (cm) |
40x50x40 |
50x60x50 |
50x75x60 |
80x85x60 |
80x95x80 |
100x100x80 |
100x100x100 |
|
Wymiary zewnętrzne szer. x wys. x gł. (cm) |
95x145x105 |
105x175x97 |
115x190x97 |
135x185x120 |
145x185x137 |
145x210x130 |
147x210x140 |
|
Zakres temperatur |
0 stopień ~+150 stopień |
||||||
|
Zakres wilgotności |
20%~98%RH (10%-98%RH/5%~98%RH to konkretny warunek) |
||||||
Wstęp
Technologia oświetlenia LED jest szeroko stosowana w projektach oświetleniowych ze względu na jej cechy energooszczędności i długą żywotność. Jednak ze względu na brak ujednoliconego standardu branżowego jakość produktów oświetleniowych LED na rynku jest nierówna. Wraz z szybkim rozwojem branży oświetlenia LED, globalne i krajowe zaczęły opracowywać odpowiednie standardy testowania i oceny, aby zapewnić jakość produktu i promować zdrowy rozwój branży.
Status międzynarodowego ustalania norm
Obecnie coraz większą uwagę zwraca się na światowe badania i standaryzację technologii oświetlenia LED. Narodowy Instytut Norm i Testowania (NIST) aktywnie promuje badania nad metodami testowania oświetlenia LED, mając na celu ustanowienie kompleksowego zestawu metod testowania LED i systemu norm. W tym samym czasie Japonia powołała również specjalny „Komitet Badawczy ds. Testów Białych Diod LED”, skupiający się na opracowaniu metod testowania wysokich i niskich temperatur oraz norm technicznych dla białych diod LED stosowanych w oświetleniu, takich jak pudełka testowe o wysokiej i niskiej temperaturze.
Aby zająć wiodącą pozycję w globalnym przemyśle LED, kraje rozwinięte zainwestowały znaczne zasoby w standardy LED i testowanie. Kraje te zwracają szczególną uwagę na dobór parametrów charakterystycznych LED i badanie metod testowania podczas opracowywania standardów. Ponadto zespoły badawczo-rozwojowe wielu dużych międzynarodowych przedsiębiorstw również aktywnie uczestniczyły w działaniach krajowych i międzynarodowych organizacji normalizacyjnych, aby wspólnie promować rozwój standardów testowania w wysokiej i niskiej temperaturze dla oświetlenia półprzewodnikowego, takich jak standardy komór testowych LED o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności.
Jednakże obecnie Międzynarodowa Komisja Oświetleniowa (CIE) i Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna (IEC) nie opracowały jeszcze norm specjalnie dla oświetlenia LED, a istniejące normy obejmują głównie zwykłe metody testowania LED i normy oświetleniowe związane z konwencjonalnymi źródłami światła. Pokazuje to, że normalizacja w dziedzinie oświetlenia LED wciąż ewoluuje i wymaga więcej badań i międzynarodowej współpracy, aby się poprawić. Obecnie normy testowe zwykłych LED to:
Iec 60747-5 Dyskretne urządzenia półprzewodnikowe i układy scalone (1992);
IEC Dyskretne urządzenia półprzewodnikowe i elementy układów scalonych, 5-2: Urządzenia optoelektroniczne – klasyfikacja, charakterystyka i elementy (1997-09).
IEC Dyskretne urządzenia półprzewodnikowe i układy scalone, 5-3: Urządzenia optoelektroniczne -- Metody testowania (1997-08);
IEC Dyskretne urządzenia półprzewodnikowe, 12-3: Urządzenia optoelektroniczne - Pusta norma szczegółowa dla diod elektroluminescencyjnych do celów wyświetlania (1998-02)
Metoda testowania diod LED CIE (1997);
Normy badań wytrzymałościowych CIE/ISOLED.
W normie CIE 127-1997 wydanej przez Międzynarodową Komisję Oświetleniową (CIE) w 1997 r. zaproponowano koncepcję średniej siły do testowania siły diod LED oraz określono zunifikowaną strukturę testową i rozmiar detektora, co stanowiło ważną podstawę do dokładnego testowania i porównywania wydajności diod LED. Chociaż CIE 127-1997 nie jest formalną normą międzynarodową, łatwość jej wdrożenia i zdolność do zapewnienia dokładności testów doprowadziły do jej przyjęcia przez wiele dużych firm na całym świecie. Jednak wraz z szybkim rozwojem technologii LED norma CIE 127-1997 nie objęła niektórych pojawiających się cech technologii LED, takich jak testowanie w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności.
W rozwoju standardów LED Japonia również wykazała pozytywne wysiłki. Na przykład japońska firma Nichia i amerykańska firma Lumileds w zakresie wzajemnego licencjonowania technologii LED planują wspólnie opracować standardy LED mocy, aby promować zastosowanie rynkowe i stabilny rozwój branży LED.
Ponadto amerykańska organizacja certyfikująca bezpieczeństwo produktów i ustalająca standardy UL (Underwriters Laboratories Inc.) również aktywnie opracowuje szereg norm oceny bezpieczeństwa produktów LED. Eli Puszkar, Lighting Planning Business Department of UL, powiedział, że w celu zapewnienia, że nowe produkty oświetleniowe LED mogą być akceptowane i zaufane przez opinię publiczną jako tradycyjny sprzęt oświetleniowy, UL rozpoczął opracowywanie norm oceny bezpieczeństwa dla produktów LED. Podczas opracowywania i projektowania nowych produktów producenci muszą brać pod uwagę kwestie bezpieczeństwa, takie jak zapobieganie porażeniom prądem elektrycznym, pożarom i zagrożeniom fizjologicznym.
Komora testowa wysokiej i niskiej temperatury BOTO odgrywa niezastąpioną rolę w testach lamp LED w wysokiej i niskiej temperaturze, umożliwiając sprawdzenie niezawodności produktów i poprawę ich konkurencyjności.

Firma BOTO specjalizuje się w komorach testowych o wysokiej i niskiej temperaturze od ponad 20 lat. Jeśli masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się z nami.Skontaktuj się z nami.
Popularne Tagi: komora testowa wysokiej i niskiej temperatury, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, kup, tanio













